Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen, også kendt som BIBP, med molekylformlen C20H34O4, er et hvidt krystallinsk pulver.
Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen, også kendt som lugtfri DCP, kan erstattes næsten overalt, hvor DCP kan anvendes. Egenskaberne af gummiblandingen, herunder hårdhed, brudstyrke, forlængelse, rivestyrke, oliebestandighed og ældningskoefficient, er stort set de samme, når DCP erstattes med Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen. Imidlertid er kompressionsdeformationen ved høje temperaturer bedre end DCP med Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen. Og doseringen er lavere, med den samme tværbindingseffekt er tilsætningsmængden omkring 1/2 til 2/3 af DCP.
Hovedproduktionsprocessen for Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen introduceres kort som følger (denne artikel er anden del):
③ BIBP syntesenhed:
Efter vejning af det raffinerede DC tilsættes det til DC/TBHP-blandetanken, og en vis mængde tert-butylhydrogenperoxid (TBHP) tilsættes. Efter omrøring og opløsning pumpes det til syntesekedlen. Jakken opvarmes til 35 grader med varmt vand, og 70% svovlsyre tilsættes dråbevis (98% koncentreret svovlsyre blandes med vand i syrepræparationskedlen til 70% fortyndet svovlsyre, som pumpes ind i en 70% fortyndet syremåletank) for at starte reaktionen. Jakken afkøles med kølevand, og temperaturen styres til 35-38 grader. Efter at prøveudtagningen og analysereaktionen er afsluttet, får den lov til at stå og lag for lag. Pump væsken i det nederste lag inde i reaktoren ind i lagertanken for affaldssyre i det nedre synteselag til midlertidig opbevaring. Opløsningen, der indeholder BIBP i det øverste lag, pumpes ind i det rå BIBP-vand for at vaske den alkaliske vaskekedel, opvarmes med vand til vask og efterlades til lag. Det nederste lag spildevand kommer ind i olie-vand separationstanken, og deles i det nederste lag spildevand til spildevandsrensning. Det øverste lag væske vender tilbage til vandet for at vaske den alkaliske vaskekedel til genbrug. Klart vand pumpes ind, og flydende alkali pumpes ind i tankområdet til alkalisk vask og efterlades til lag. Væsken i det nederste lag går til olie-vand-separationstanken for yderligere lagdeling, og væsken i det øverste lag vender tilbage til vandet for at vaske den alkaliske vaskekedel, Nedre vandfase spildevandsbehandling; Udfør endnu en vandvask i henhold til vandvasketrinnene, fjern spildevandet fra den nedre vandfase, og opbevar den øvre væske i den grove BIBP-lagertank til backup.
④ BIBP krystallisation og pakkeenhed:
Pump methanol-moderlud ind i krystallisationskedlen fra methanol-moderludstanken, start omrøring, og tilsæt rå-BIBP fra rå-BIBP-lagertanken gennem pumpen til kedlen. Afhængigt af analysestatus pumpes frisk methanol ind i methanol-mellemtanken og afkøles til 15 grader gennem kappen med frosset saltvand. Krystalliser i 2 timer, centrifuger og adskil. Filtratet strømmer til methanolmoderludstanken til genbrug. Hvis methanol-urenhedsindholdet er højt, sendes det til methanol-destillationskedlen til destillation og genvinding; Filterkagen føres ind i BIBP-smeltetanken, og kappen opvarmes til 50 grader med varmt vand for at smelte BIBP. Hvis analysen ikke er kvalificeret, pumpes den ind i rekrystallisationskedlen, og frisk A pumpes ind i methanol-mellemtanken til omkrystallisation. Efter centrifugering og smeltning tørres det (40 grader, atmosfærisk tryk) og pakkes indtil analysen er kvalificeret.
Den tidligere proces omfatter oxidation af isopropylbenzen (DIPB) og rensning af diisopropylalkohol (DC). Se venligst "Produktionsprocessen for Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzen (del 1)" for detaljer.