DHBP 101, kemisk navn 2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexan, molekylformel C16H34O4, er en lavflygtig, let gul gennemsigtig væske og er en dialkyl organisk peroxid. DHBP 101 bruges almindeligvis som polymerisationsinitiator med en selvaccelererende nedbrydningstemperatur (SADT) på 80 grader. Den kan fortyndes med hexan, lugtfri mineralolie, isododecan osv. Alternativt kan den fortyndes med kundens opløsningsmiddel. Uorganiske forbindelser eller polypropylenpulver kan også bruges til desensibilisering.
De vigtigste anvendelsesområder for DHBP 101 (denne artikel er den første del) og dens introduktion er som følger:
1, Tværbundet polyethylen industri
Tværbundet polyethylen (PEX) er hovedsageligt opdelt i fire typer baseret på forskellige tværbindingsmekanismer: peroxid-tværbundet polyethylen (PEX-a), silantværbundet polyethylen (PEX-b), bestrålingstværbundet polyethylen (PEX-c) og azo-tværbundet polyethylen (PEX) -d). De to første anvendes hovedsageligt inden for plastrør, hvor forbruget af PEX-a rør udgør omkring 55 % af det samlede forbrug af PEX rør. Europa og Amerika er verdens største regioner for produktion og forbrug af PE (inklusive PEX) rør, med store PE rør producenter, herunder Europa i Belgien, BP i Storbritannien, Chevron Phillips i USA og Elenac i Tyskland. De vigtigste petrokemiske virksomheder, der producerer PE-rørharpiks i Kina, omfatter Shanghai Petrochemical, Yanshan Petrochemical, Qilu Petrochemical og Dushanzi Petrochemical.
De vigtigste anvendelsesvarianter i peroxidtværbundet polyethylen er dialkylperoxider med 2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexan (også kendt som DHBP 10 1) og Di-tert-butylperoxid (DTBP), der tegner sig for henholdsvis ca. 55 % og 30 % af den samlede efterspørgsel. Tilsætningsforholdet mellem de to er generelt mellem 0,5% og 2%.
2, Polypropylen fiber industri
Nedbrydningen af polypropylen af organiske peroxider bruges hovedsageligt til fremstilling af polypropylenfibre (almindeligvis kendt som polypropylenfibre). Polypropylenfibre har egenskaber såsom syre- og alkalibestandighed, let vægt, høj brudstyrke, slidstyrke, ikke-hygroskopicitet og lav termisk ledningsevne og er meget udbredt som industrielle stoffer, filtermaterialer, dækmaterialer og sanitære materialer. På nuværende tidspunkt er store polypropylenvirksomheder over hele verden forpligtet til forskning og udvikling af nye produktionsprocesser og katalysatorer for at forbedre deres produkters konkurrenceevne på markedet. Med den kontinuerlige udvikling af polypropylenproduktionsteknologi vil de give flere forskellige måder at vælge råmaterialer til polypropylen på, hvilket yderligere udvider anvendelsesområdet for polypropylen.
De organiske peroxider, der anvendes i polypropylenfiberindustrien, er hovedsageligt dialkylperoxider med et generelt additionsforhold på 0.05-0.2%. Blandt dem står 2,5-dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexan (også kendt som DHBP 101) for 70 %, og Di-tert-butylperoxid (DTBP) ) tegner sig for 20%.